Le valvole lamellari, le foglie valvola e i fermi valvola sono tipicamente utilizzati nei compressori frigoriferi in ambito civile, industriale e automobilistico. Sono elementi meccanici di rilevante importanza che determinano le caratteristiche e la qualità del compressore, con esigenze molto spinte in termini di tolleranze dimensionali, rugosità, resistenza all’impatto e alla fatica. La loro proprietà principale è la capacità di resistere a sforzi creati da flessioni ripetute senza rompersi.

Le caratteristiche dimensionali e meccaniche richieste dai Clienti sono ottenute grazie all’impiego di particolari materiali e di tecnologie di produzione appositamente sviluppate. Per quanto riguarda i materiali, le valvole lamellari e le foglie valvola sono ricavate da nastri sottili di acciaio temperato specificamente sviluppato per quest’applicazione e fornito solo da pochi e qualificati fabbricanti a livello mondiale; in funzione delle specifiche dei Clienti, si usano acciai al Carbonio o acciai inossidabili.

Per questo il nostro lavoro non è solo tranciare del metallo, ma comprende la necessità di dominare tutti i fattori che influenzano l’aspettativa di vita della valvola lamellare, quindi parecchi miliardi di cicli. Fattori legati alla geometria (per il corretto assemblaggio e accoppiamento durante il funzionamento), ai difetti superficiali dei materiali (graffi, rugosità, impurità), agli sforzi applicati e residui, alla variazione di temperatura, all’influenza delle flessioni, delle torsioni e degli impatti. Non ultimo l’aspetto dell’aggressione chimica, inclusa la corrosione.

La necessità di migliorare l’efficienza dei compressori richiede di minimizzare la larghezza delle fessure tra le parti mobili e fisse delle foglie valvola: solo tecniche raffinate di tranciatura e finitura consentono di contenere le distanze in pochi decimi di millimetro.

Perché comprarli da Vito Rimoldi

  • Poniamo la massima cura agli aspetti di processo per garantire qualità e ripetibilità, perseguendo l’eccellenza produttiva e prestando attenzione ai minimi dettagli
  • Utilizziamo i migliori materiali in commercio certificati dal produttore che ne attesta, lotto per lotto, le qualità fisiche e la composizione
  • Ci occupiamo della progettazione e della realizzazione degli stampi ottimizzandoli per ciascuna applicazione in termini di precisione dimensionale e di efficienza nell’impiego della materia prima
  • Abbiamo investito ed utilizziamo macchine per la tranciatura di affidabilità e precisione assoluta, quali Bruderer e Dobby Yamada
  • Definiamo e realizziamo cicli di finitura in base alle specifiche del Cliente e li ottimizziamo per ciascun prodotto attraverso studi, sperimentazione ed esperienza
  • Verifichiamo la qualità lungo tutta la linea di produzione e, al termine di ogni fase produttiva, registriamo i dati rilevati, conservandoli per garantire l’assicurazione della qualità e le analisi statistiche
  • A richiesta dell’utilizzatore finale eseguiamo controlli al 100% sui dati di specifica considerati critici
  • Siamo in grado di confezionare i prodotti finiti in quantità e modalità adatte all’uso su macchine automatiche di assemblaggio
  • Eseguiamo verifiche e misure concordate con il Cliente per consentire forniture in regime di “free pass” (documentazione di corredo inclusa)
  • Tracciamo completamente il ciclo produttivo dei materiali, dei processi, delle verifiche in linea e degli operatori abilitati alle attività, fornendo in poche ore le relative informazioni ai Clienti che ne fanno richiesta
  • Abbiamo tempi di prototipazione e fornitura di piccole pre-serie rapidissimi, grazie a soluzioni innovative di taglio e alla possibilità di eseguire i trattamenti superficiali all’interno dell’azienda
  • Collaboriamo con i Clienti per ottimizzare i requisiti di specifica dei componenti e migliorare così le loro caratteristiche e le loro prestazioni di durata ed efficienza.